[避雷塔]20米避雷塔圖紙｜30米避雷塔圖紙｜避雷塔廠家｜避雷塔制作方法

原標題：20米避雷塔圖紙|30米避雷塔圖紙|避雷塔廠家|避雷塔制作方法 20米避雷塔圖紙|30米避雷塔圖紙|避雷塔廠家|避雷塔制作方法 一、 避雷塔結構制作施工方法 塔結構制作：由《泰衡達鋼結構》提供 本工程鋼結構主框架鋼柱采用圓鋼結構，保證焊接質量，構件除銹鍍鋅。 避雷塔 30米避雷塔圖紙 25米避雷塔圖紙 （一）．鋼柱的加工制作 下料采用數控火焰切割機進行柱板切割，然后進行機械沖孔。結構柱沖孔完成后進行調直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。塔結構柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。結構塔柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下： 1．避雷塔先以施工圖為基礎，校對各段塔身的長度，順序。 2．避雷塔在組裝平臺上進行放樣。 3．避雷塔各段塔身初步就位。 4．避雷塔對整體進行調直，調平，并對須再加工處進行記錄。 5．避雷塔對已修改完畢的塔結構，進行安裝預檢。 （二）組立、成型 及技術 要求 鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 采用設備為Z12型型鋼組立機。 ①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內。 ②預組立的構件須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。 ③組立成型時，構件應在自由狀態下進行，其結構應符合《施工及驗收規范》及有關標準規定。經檢查合格后進行編號。 ④質量檢驗標準。 避雷塔允許偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規范》有關規定。 組立的允許偏差表（mm） 類 型 項 目 允許偏差 中心偏移 ±2.0 垂直度（△） b/100且不大于2.0 ⑤質量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。 5.焊接： ①該工序采用設備為門式全自動埋弧焊機。 ②埋弧自動焊焊接規范表 焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450－475 28－30 55 6 2 450－475 34－36 40 8 3 550－600 34－36 30 8 4 575－625 34－36 30 0 3 600－650 34－36 23 10 4 650－700 34－36 23 12 3 600－650 34－36 15 12 4 725－775 36－38 20 12 5 775－825 36－38 18 操作人員應嚴格遵守焊接規范表。 焊接型鋼允許偏差表（mm） 項 目 允許偏差 截面高度（h） h＜500 ±2.0 500≤h≤1000 ±3.0 h＞1000 ±4.0 截面寬度（b） ±3.0 6.制孔 螺栓孔允許偏差表（mm） 項 目 允 許 偏 差 直 徑 ＋1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允許偏差表 項 目 允 許 偏 差 ≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000 同一組內任意孔間距離 ±1．0 ±1．5 ―――― ―――― 相鄰兩組的端孔的距離 ±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0 ③質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 7.矯正型鋼 ①使用設備：翼緣調直機 ②工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》有關規定。鋼板矯正允許偏差 項 目 允 許 偏 差 彎 曲 矢 高 1／1000 5.0 質量檢驗方法：目測及直尺檢查。 8．除銹 除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85％。 經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 9．包裝與運輸 ①．構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時識別。 ②．在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。 ③．搬運后的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以確保發運前構件完好無損。 10．避雷塔驗收 鋼構件出廠前，應提交以下資料： ⑴產 品合格證 ⑵施工圖和設計文件 ⑶制作過程技術問題處理的協議文件 文章來源http://www.hbguanglian.com/%E9%81%BF%E9%9B%B7%E5%A1%94/index.html返回搜狐，查看更多 責任編輯：